가장 기본적인
실리콘을 이용한 몰드 제작, 캐스팅 유의사항에 대해서 말씀드리겠습니다!
원형
유토, 3D 프링팅 출력물, FRP 가공 원형 또는 원형의 재료가 불분명 할 때
몰드(형틀) 제작시 <부가형 실리콘>
부가형 실리콘 - 부가형 실리콘은 예민하기 때문에 작업전 반드시 원형의 재질을 확인해야 하며,
황을 함유하고 있는 라텍스, 유토, FRP 표면, 일부 3D 프린팅 출력물 등은
부가형 실리콘과 경화가 되지 않을 수 있습니다.
* 샤반트 유토 중 PFP 유토는 부가형 실리콘과 반응하여 굳지 않습니다. 축합형 실리콘과 작업하세요!
* 축합형 실리콘 형틀에 부가형 실리콘을 부으면 절대 굳지 않으므로,
반드시 부가형은 부가형 실리콘끼리 작업 하세요!
* 유토에 축합형 실리콘으로 몰드 제작을 하였다면, 부가형 실리콘과 경화 거부가 일어납니다. 반드시 나누어서 사용하세요!
* 일부 3D 프린팅 출력물과 반응하여 경화되지 않을 수 있으므로, 코팅(XTC-3D)를 이용하여 코팅 하거나, 투명 아크릴 스프레이로
코팅 후 사용하세요!
몰드(형틀) 제작시 <축합형 실리콘>
축합형 실리콘 - 부가형 실리콘보다 훨씬 더 많은 표면에 몰드 제작이 가능합니다.
유황이 있는 표면에도 잘 굳습니다. 단, 인체에는 사용되지 않습니다(라이프 캐스팅 X)
형틀용, 조형물 제작용 등.
Q : 부가형 실리콘과 축합형 실리콘 어떤 제품을 사용해야 하나요!?
A : 주로 부가형 실리콘은 피부 접촉에도 안전하고, 식품용 몰드 등 다양한 범위로 사용이 가능하며,
의수족이나, 특수분장에서 많이 사용되고 있습니다. 몰드 자체를 부가형 실리콘으로 제작한다면,
축합형 실리콘보다 칫수 안정성이 좋고 수축이 거의 없으며, 제품에 따라 잘 늘어나는 실리콘의 종류도
축합형 실리콘에 비해서 훨씬 다양합니다.
Smooth-on 의 부가형 실리콘은 경도 겔타입 실리콘 부터 ~ 60A 까지 다양합니다.
A : 축합형 실리콘은 주로 형틀용 실리콘(석고, 우레탄, FRP, 등 다양하게 복제할 때 많이 사용되며,
부가형 실리콘에 비해서 경화시간이 느립니다.(상온 24시간 정도), 경도는 부가형 실리콘에 비해서
제한적이며, 인체에 바르는 용도로는 절대 사용 할 수 없습니다.
복제하려고 하는 재질에 영향을 잘 받지 않기 때문에 사용상 큰 제약이 없습니다.
<연질 우레탄 몰드를 이용한 실리콘 캐스팅 & 실리콘 몰드를 이용한 연질 우레탄 캐스팅>
연질 우레탄 몰드를 이용한 실리콘 캐스팅 - 반드시 축합형 실리콘 사용!!
* 부가형 실리콘과 반응하여 굳지 않습니다. 굳더라도 표면이 계속 끈적거리는 현상이 발생합니다. (Brush-on 시리즈 제외)
축합형/부가형 실리콘 몰드에 연질우레탄 캐스팅 - 완전히 굳은 실리콘 몰드에는 사용 할 수 있습니다.
<투명 경질 우레탄, 연질우레탄 캐스팅>
모든 투명 제품들은 반드시 진공 탈포기를 사용하여 기포를 제거 한 후 사용해야 합니다!!
부가형 실리콘 몰드를 반드시 사용하세요!!
* 축합형 실리콘을 사용하여도 무방하지만, 보온고를 60도에 맞춰 6시간 동안 몰드를 가열 후
식혀서 사용해야 합니다.
더 궁금하신 사항이 있으시다면 댓글로 남겨주세요!!^^
